Le Skid de pompe cryogénique de GNL à double pompe est un système de transfert de GNL intégré en usine-conçu pour les stations de ravitaillement en GNL à haut-débit. Équipé de deux pompes cryogéniques immergées, de commandes PLC intelligentes et d'une tuyauterie isolée sur un châssis compact, il fournit un approvisionnement continu en GNL grâce à une commutation automatique de service/veille ou un fonctionnement en parallèle pour les stations nécessitant une haute disponibilité et une expansion future.

Spécifications techniques

Paramètre	Spécification
Configuration de la pompe	Pompes cryogéniques immergées doubles
Support de travail	Gaz Naturel Liquéfié (GNL)
Débit de conception	Jusqu'à 720 L/min (fonctionnement parallèle)
Tête de pompe design	220 – 280 m
Température de fonctionnement	Environ. -162 degrés (conception : -196 degrés)
Modes de fonctionnement	Service/veille
Système de contrôle	Contrôle PLC automatisé (Siemens / Schneider / Mitsubishi)
Capacité du distributeur	Prend en charge jusqu'à 4 distributeurs de GNL
Type d'installation	-Assemblé en usine-Base montée sur châssis
Alimentation électrique	Personnalisé (380 V/400 V/415 V/480 V, 50/60 Hz)

Caractéristiques du produit

Ravitaillement continu sans interruption
Deux pompes immergées indépendantes permettent un fonctionnement automatique en service/veille. Si une pompe nécessite un entretien ou rencontre un défaut, la pompe de secours démarre automatiquement, aidant ainsi à maintenir une distribution ininterrompue de GNL.
Capacité à haut débit
Lorsque le trafic de la station augmente, les deux pompes peuvent fonctionner simultanément, délivrant jusqu'à 720 L/min pour prendre en charge plusieurs distributeurs de GNL et réduire le temps d'attente des clients.
Surveillance et protection intelligentes
Le PLC surveille en permanence la pression, la température, le courant du moteur et l'état de fonctionnement tout en fournissant des alarmes automatiques, un diagnostic de panne et une commutation de pompe pour améliorer la fiabilité opérationnelle.
Intégration flexible des stations
Les tailles de connexion, les configurations électriques et les protocoles de communication peuvent être personnalisés pour les nouvelles stations GNL ou les projets de modernisation sans modifications majeures de l'infrastructure existante.

Capacités de personnalisation

Article	Options disponibles
Marque de pompe	Configuration spécifiée ou recommandée par le client
Alimentation	380V / 400V / 415V / 480V, 50Hz ou 60Hz
Système de contrôle	Siemens, Schneider, Mitsubishi PLC
Communication	Modbus RTU/TCP, Profibus, Ethernet/IP
Disposition des patins	Orientation de la tuyauterie gauche ou droite
Instrumentation	Options de surveillance de la pression, de la température et du débit
Protection contre les explosions	Configuration de zone dangereuse intérieure ou extérieure
Interface du distributeur	Compatible avec différentes configurations de distributeurs de GNL

Applications

Centres de ravitaillement-de gros volumes de camions commerciaux et de flottes
Stations-service GNL routières à pointes de trafic variables
Dépôts de transport d'équipements miniers et-lourds
Transport en commun et gares routières municipales GNL
Extension de capacité ou mises à niveau de redondance pour les stations GNL existantes

Fabrication et tests en usine

Chaque skid est entièrement assemblé et testé avant expédition pour réduire les risques d'installation et garantir des performances fiables sur le terrain.

Test de pression hydraulique

Test d'étanchéité pneumatique

Détection de fuite d'hélium

Vérification de l'isolation sous vide

Tests fonctionnels des automates

Simulation de commutation automatique de pompe

Tests d'isolation électrique et de mise à la terre

Test d'acceptation en usine (FAT) avant la livraison

Notre force

Échelle de fabrication :Installation de 160 acres avec 69 000 m² d'ateliers de production et plus de 300 unités de traitement de précision.
Conformité et licence :Détient les certifications ASME, CE et les licences de fabrication d’appareils sous pression de classe A2.
Empreinte mondiale :Équipement installé dans 70+ pays avec des succursales de service régionales au Vietnam et en Indonésie.

Emballage et logistique

Le patin terminé est solidement monté sur une base en acier renforcé adaptée au levage et au transport international.
Avant expédition, toutes les vannes, instruments et raccords de tuyauterie exposés sont protégés contre l'humidité, la poussière et la corrosion. Les armoires électriques sont emballées dans des caisses en bois de qualité d'exportation-avec protection anti-vibration.
Chaque envoi comprend :

Dessins GA
P&ID
Schéma de câblage
Rapport FAT
Manuel d'utilisation
Manuel d'entretien
Liste des pièces de rechange

FAQ

Q : Comment puis-je déterminer si un skid à pompe simple-ou à pompe double-est le meilleur choix ?

R : Un skid à double-pompe est généralement recommandé pour les stations ayant une demande de ravitaillement quotidienne élevée, plusieurs distributeurs ou les applications où un fonctionnement continu est essentiel. Il offre une capacité de secours et un débit de pointe plus élevé qu'un système à pompe unique-.

Q : Ce skid peut-il être intégré dans une station de ravitaillement en GNL existante ?

R : Oui. Le châssis peut être configuré pour correspondre aux réservoirs de stockage, aux connexions de distributeurs, aux configurations de tuyauterie et aux systèmes de contrôle existants, ce qui le rend adapté aux projets d'agrandissement de station ou de remplacement d'équipement.

Q : Quelle est la durée de vie prévue du skid de la pompe cryogénique ?

R : Avec un entretien approprié et des conditions de fonctionnement normales, la structure sur châssis est conçue pour un service industriel à long-terme. Les composants d'usure tels que les joints et les roulements doivent être entretenus conformément au programme d'entretien recommandé.

Q : Des pièces de rechange sont-elles disponibles pour-un fonctionnement à long terme ?

R : Oui. Les packs de pièces de rechange recommandés peuvent être fournis avec l'équipement, et les composants de remplacement restent disponibles tout au long du cycle de vie de l'équipement afin de réduire les temps d'arrêt pour maintenance.

Q : Une mise en service ou une assistance technique sur site{{0}est-elle disponible ?

R : Oui. L'assistance à la mise en service à distance est disponible en standard, tandis que-la supervision de l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs sur site peuvent également être organisées sur demande.

Q : Quelles informations les acheteurs doivent-ils fournir avant de demander un devis ?

R : La fourniture de la capacité du réservoir de stockage de GNL, du nombre de distributeurs, du débit requis, de la tension du site, de la fréquence de fonctionnement et de l'emplacement du projet aide les ingénieurs à recommander la configuration de skid la plus appropriée.

Q : Quelle est la durée du délai de fabrication typique ?

R : Le délai de livraison dépend de la configuration du projet et de la portée de la personnalisation. Les configurations standards nécessitent généralement des cycles de production plus courts, tandis que les projets personnalisés sont confirmés lors du devis.

Q : Le système de contrôle peut-il être mis à niveau à l’avenir ?

R : Oui. L'architecture modulaire de l'API permet une expansion future, y compris des distributeurs supplémentaires, des fonctions de surveillance à distance et une intégration avec des systèmes de gestion de station améliorés.

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