La chaudière à vapeur à gaz à faible teneur en azote est une chaudière à tubes de fumée horizontale WNS entièrement automatique conçue pour la génération de vapeur propre avec de faibles émissions de NOx. Doté d'un four ondulé, d'un système de récupération de chaleur à condensation et d'une isolation à haute efficacité-, il offre une efficacité thermique élevée pour les applications industrielles de vapeur tout en répondant à des exigences environnementales de plus en plus strictes.
Paramètres
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Modèle |
Capacité d'évaporation nominale (t/h) |
Pression de service nominale (MPa) |
Température de vapeur saturée (degré) |
Efficacité thermique (%) |
Consommation de gaz naturel (m³) |
Poids maximum de transport (t) |
|
WNS1-1.0-Q |
1 |
1 |
184/194/204 |
97.2 |
78.5 |
5.8 |
|
WNS1.5-1.0-Q |
1.5 |
1 |
184/194/204 |
96 |
119.1 |
6.5 |
|
WNS2-1.0-Q |
2 |
1 |
184/194/204 |
95.7 |
159.8 |
7.1 |
|
WNS3-1.25-Q |
3 |
1.25 |
184/194/204 |
96.3 |
238.3 |
10 |
|
WNS4-1.25-Q |
4 |
1.25 |
184/194/204 |
95.9 |
319.1 |
12.7 |
|
WNS6-1.25-Q |
6 |
1.25 |
184/194/204 |
96.1 |
477.7 |
15.7 |
|
WNS8-1.25-Q |
8 |
1.25 |
184/194/204 |
96.1 |
637 |
19.7 |
|
WNS10-1.25-Q |
10 |
1.25 |
184/194/204 |
96.6 |
791.7 |
23.5 |
|
WNS15-1.25-Q |
15 |
1.25 |
184/194/204 |
96.9 |
1191.8 |
33.7 |
|
WNS20-1.25-Q |
20 |
1.25 |
184/194/204 |
97 |
1577.9 |
42 |
Fonctionnalités principales
La structure optimisée du four et la technologie de brûleur à faible-NOx permettent d'atteindre des émissions de NOx de fumées inférieures ou égales à 30 mg/Nm³, garantissant ainsi le respect de réglementations environnementales strictes tout en réduisant la pollution atmosphérique.
Une grande surface de chauffe combinée à un économiseur et à un système de récupération de chaleur à condensation permet une efficacité thermique jusqu'à 97,2 %, réduisant ainsi la consommation de carburant et les coûts d'exploitation.
Le four ondulé s'adapte plus efficacement à la dilatation thermique que les fours droits conventionnels, réduisant ainsi les contraintes thermiques et prolongeant la durée de vie en fonctionnement continu.
L'enveloppe de la chaudière et les composants de pression sont fabriqués à partir d'acier de chaudière certifié Q245R ou Q345R, offrant une solidité fiable, une résistance à la pression et une stabilité opérationnelle à long terme.
L'isolation en fibre de silicate d'aluminium haute-densité minimise les pertes de chaleur et améliore l'utilisation globale de l'énergie tout en maintenant la température de la coque extérieure à un niveau bas.
Applications typiques
La chaudière à vapeur à gaz à faible teneur en azote est largement utilisée dans les industries nécessitant une production de vapeur propre, stable et économe en énergie-, notamment :
Transformation des aliments et des boissons
Fabrication pharmaceutique
Usines textiles et teintureries
Traitement chimique
Usines de papier et de pâte à papier
Hôpitaux et stérilisation médicale
Fabrication d'électronique
Systèmes de chauffage des bâtiments
Blanchisseries industrielles
Projets énergétiques de quartier
Performances éprouvées sur le terrain : instantanés de cas industriels
Usine de transformation et d'alimentation d'Europe centrale (textile/alimentation et boissons)
Défi : Le client avait besoin de remplacer une chaudière au charbon inefficace vieille de 20-ans-pour respecter les limites d'émission locales de l'UE (NOx < 30 mg/Nm^3) dans un encombrement extrêmement compact de la chaufferie existante.
Solution fournie : Chaudière à gaz WNS personnalisée à faible teneur en azote de 6 t/h avec un économiseur de queue intégré, un système FGR et un contrôleur tactile Siemens PLC.
Résultat:
Émissions de NOx mesurées : 24,2 mg/Nm^3 (audit régional EPA réussi lors de la première inspection).
L'efficacité thermique est passée de 81 % à 96,5 %.
Coût annuel du carburant réduit de 14,5%.
-Installation de fabrication de produits pharmaceutiques en Asie du Sud-Est
Défi : Les salles blanches pharmaceutiques nécessitent de la vapeur saturée sèche à variation nulle pour la stérilisation sous des variations rapides de charge (capacité de 30 % à 100 %).
Solution fournie : chaudière WNS de 10 t/h avec espace vapeur à volume élevé, four ondulé et contrôle automatique continu de la purge.
Résultat:
Steam dryness fraction maintained at >98,5 % lors de pics de demande variables.
Aucun temps d'arrêt imprévu enregistré sur 24 mois de fonctionnement continu.
Configurations facultatives
Pour répondre aux différentes exigences du projet, la chaudière peut être personnalisée avec :
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Option |
Disponible |
|
Capacité de vapeur |
1–20 t/h |
|
Pression de service |
Personnalisé dans les limites de conception |
|
Marque du brûleur |
Baltur, Riello, Weishaupt, Oilon ou équivalent |
|
Langage API |
Anglais, espagnol, russe et autres |
|
Armoire de commande |
Surveillance standard ou à distance |
|
Équipement d'eau d'alimentation |
Traitement de l'eau, dégazeur, pompe d'alimentation |
|
Économiseur |
Disponible |
|
Récupération de chaleur par condensation |
Disponible |
|
Type de carburant |
Gaz naturel, GNL, GPL, biogaz (sous réserve d'évaluation) |
|
Tension |
Adapté aux normes locales |
Contrôle de qualité
Vérification des matières premières
Soudage automatique avec procédures qualifiées
Tests non-destructifs (CND)
Test de pression hydraulique
Test d'étanchéité à l'air
Mise en service du brûleur
Inspection complète des performances en usine
Inspection finale de l'emballage avant expédition
Chaque chaudière est fournie avec des dossiers d'inspection et une documentation technique pour l'installation et le fonctionnement.
Emballage et livraison
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Article |
Détails |
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Conditionnement |
Emballage Standard d'exportation ou emballage personnalisé |
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Méthode d'expédition |
Fret maritime, fret aérien pour pièces urgentes |
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Garantie |
12 mois après la mise en service, hors pièces consommables |
|
Assistance à l'installation |
Conseils techniques à distance ou service d'ingénieur à l'étranger disponibles sur demande |
Pourquoi nous choisir
Créée en 2002 avec plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de chaudières.
Trois bases de production couvrant 160 acres avec 69 000 m² d'ateliers standardisés.
Plus de 500 employés, dont des équipes d'ingénierie et de fabrication expérimentées.
Fabrication complète en interne-de récipients sous pression et de systèmes de chaudières.
Expérience en exportation auprès de clients sur plusieurs marchés internationaux.
Système de fabrication certifié avec inspection de qualité complète.
OEM et personnalisation de projets pour les solutions de vapeur industrielle.
Assistance technique depuis la consultation du projet jusqu'au-service après-vente.
Foire aux questions
Q : La chaudière nécessite-t-elle une chaufferie dédiée ?
R : Oui. La chaudière doit être installée dans une chaufferie correctement ventilée avec suffisamment d'espace pour le fonctionnement, l'inspection, l'entretien et l'évacuation des gaz de combustion. Les exigences du site doivent être confirmées conformément aux réglementations locales et à la configuration finale de la chaudière.
Q : Quel entretien de routine la chaudière nécessite-t-elle ?
R : Une inspection de routine doit être effectuée en fonction des heures de fonctionnement, de la qualité de l'eau, des conditions du carburant et des réglementations locales. Les éléments de maintenance clés comprennent généralement l'inspection du brûleur, la gestion de l'eau de chaudière, le test des dispositifs de sécurité, le nettoyage des surfaces de transfert de chaleur et l'inspection du système de combustion.
Q : Les pièces de rechange sont-elles facilement disponibles ?
R : Les pièces d'usure et de service communes peuvent être fournies séparément, y compris les composants du brûleur, les joints, les vannes, les capteurs, les composants de commande et autres pièces remplaçables. Les pièces de rechange peuvent être spécifiées en fonction de la configuration finale de l'équipement.
Q : La chaudière peut-elle fonctionner avec une demande de vapeur variable ?
R : Oui. Le système de contrôle automatique de la combustion peut ajuster la puissance de combustion en fonction de la demande de vapeur dans la plage de fonctionnement conçue pour la chaudière. Une sélection appropriée de la capacité est recommandée pour éviter des cycles fréquents sous des charges considérablement fluctuantes.
Q : La chaudière peut-elle être intégrée à un système de vapeur existant ?
R : Oui. La chaudière peut être configurée pour être intégrée aux systèmes existants de vapeur, d'eau d'alimentation, de carburant, d'électricité et de condensat. Les spécifications de connexion et les interfaces de contrôle doivent être confirmées lors de l'ingénierie du projet pour correspondre à l'infrastructure de l'usine existante.
Q : Quelles certifications sont disponibles pour les projets d’exportation ?
R : Notre système de fabrication prend en charge les projets internationaux avec des certifications telles que ASME, CE, ISO 9001, des licences de fabrication d'appareils sous pression et d'autres documentations techniques à l'appui.
Q : Quelles informations sont requises avant le devis ?
R : Pour recommander le modèle de chaudière approprié, les acheteurs sont encouragés à fournir :
Capacité de vapeur requise (t/h)
Pression de travail
Type de carburant
Tension locale
Lieu d'installation
Application industrielle
Exigences en matière d'émission
Exigences en matière d'équipement auxiliaire
Ces informations permettent de garantir une sélection et un devis précis du modèle.
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