Chaudière à vapeur à gaz GPL

La chaudière à vapeur à gaz GPL est une chaudière à tubes de fumée horizontale à trois -passes-WNS conçue pour la génération stable de vapeur saturée dans les applications industrielles. Il utilise une combustion au GPL-, un transfert de chaleur compact à trois-passes et un contrôle automatique du brûleur pour fournir une production de vapeur constante, une efficacité thermique élevée et une installation flexible pour les systèmes de chauffage de processus et de services publics.

La consommation de référence de GPL est estimée sur la base d'une production de vapeur saturée, d'une eau d'alimentation à 20 degrés, d'un pouvoir calorifique du GPL d'environ 46 MJ/kg et d'un rendement thermique de la chaudière de 93 à 95 %. La consommation réelle varie en fonction de la composition du GPL, de l'efficacité du brûleur, de la température de l'eau d'alimentation, de la charge de fonctionnement, du rapport d'air en excès-et de l'équipement de récupération de chaleur auxiliaire-. Les valeurs finales doivent être confirmées en fonction de la configuration de la chaudière et du brûleur sélectionnée.

Le four et les tubes de fumée forment un chemin de gaz de combustion à trois-passages-, augmentant le transfert de chaleur au sein d'un corps de chaudière horizontal compact.
Le système de gestion et de contrôle du brûleur peut réguler l'allumage en fonction de la demande de vapeur, aidant ainsi à maintenir une pression stable lors de charges industrielles variables.
La chaudière est fournie sous la forme d'un récipient sous pression et d'un système de combustion intégrés, réduisant ainsi les exigences d'assemblage sur site par rapport aux grands systèmes de chaudières sectionnelles.

Le GPL est fourni au brûleur via le circuit de combustible et mélangé à l'air de combustion dans le rapport requis. Le brûleur génère une flamme contrôlée à l’intérieur de la chambre du four, transférant la chaleur à l’eau de chaudière environnante.
Les gaz de combustion à haute-température passent ensuite par les deuxième et troisième passages de transfert de chaleur-de la chaudière avant de sortir par la sortie des fumées. La chaleur absorbée par l'eau de la chaudière la convertit en vapeur saturée, qui est évacuée par la sortie de vapeur principale à la pression de service spécifiée.
Le système de contrôle surveille les conditions de fonctionnement clés telles que la pression de la vapeur, le fonctionnement du brûleur et les verrouillages de sécurité pour réguler la combustion et protéger la chaudière pendant le fonctionnement.

Xinxiang Chengde Energy Technology Equipment Co., Ltd. a été créée en 2002 et exploite un parc industriel d'équipements et trois bases de fabrication, avec une superficie totale d'environ 160 acres et des ateliers standardisés couvrant environ 69 000 m².
L'entreprise compte plus de 500 employés et est spécialisée dans la fabrication d'équipements sous pression et d'équipements énergétiques industriels.
Ses qualifications et certifications déclarées comprennent :

• Licence de fabrication d'appareils sous pression de niveau A2
• Licence de conception d'appareil sous pression
• Licence de conception de pipeline sous pression
• Permis d'installation de canalisations sous pression
• Certification associée à l'ASME-
• Certification CE
• Certification de gestion de la qualité ISO 9001
• Certification du système de management environnemental
• Certification de type de produit du Centre national d'essais à basse température
• Plus de 70 réalisations brevetées

Pour les projets d'exportation, la portée de la certification et les normes applicables doivent être vérifiées par rapport au modèle de chaudière spécifique, à la pression nominale, au pays de destination et aux exigences du projet avant l'achat.